| 铝板制作步骤以及表面出现的瑕疵的原因
铝板是装饰行业必不可少的材料，具有较强的耐腐蚀性，质量很轻，制作铝板的要进行热轧前的准备，铸锭质量检查、铣面、均热、锯切、包铝和加热等。但在制作铝板时有可能会遇到铝板外表出现瑕疵状况，这主要是因为外表气泡和铸块开裂。下面就由小编来给大家详细介绍一下铝板制作步骤以及表面出现的瑕疵的原因。
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一、制作铝板的基本步骤
1、铝和铝合金板带材以热轧状态、退火状态、各种级别的软态和各种热处理状态供应铝板。
2、热轧前准备，主要包括铸锭质量检查、均热、锯切、铣面、包铝和加热等。
3、半连续铸造时冷却速度很高，固相中的扩散过程困难，铸锭内部易形成化学成分和组织不均，如晶内偏析等，使塑性降低。
4、铸锭表面有偏析浮出物、夹渣、结疤和裂纹等缺陷时，应进行铣面(见有色金属合金锭坯铣面)，这是保证成品良好表面质量的一个重要因素。
5、热轧：铝合金铸锭的热轧是为冷轧提供坯料，或直接生产热轧状态的厚板。
6、热轧工艺制度包括道次压下率、轧制温度、轧制速度以及润滑冷却等。
二、铝板外表出现瑕疵的原因
1、压折（折叠）辊型不正确，如压光机轴承发热，使轧辊两头胀大，成果压出的板片中心厚两头薄；压光前板片波浪太大，使压光量过大，然后发生压折；薄板压光时送入不正容易发生压折；板片两头厚差大，易发生压折。
2、外表气泡：铸锭外表凸凹不平的地方有脏东面，装炉前没有擦净；蚀洗后，铸块与铝板外表有蚀洗残留痕迹；加热时间过长或温度过高，铸块外表氧化；
3、铸块开裂：热轧时压下量过大，从铸锭端头开裂；铸块加热温度过高或过低。
以上就是小编给大家介绍的铝板制作步骤以及表面出现的瑕疵的原因。希望小编的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
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